赵泽手头只有金属轴承的资料，生产工艺还不齐全。金属轴承中的滚珠是用冲模机床将钢胚冲成毛珠胚，再用研磨机进行打磨。他知道磨滚珠需要一台研磨机，可要如何造一台给木质材料打磨的研磨机就是个大问题了。

　　靠木匠手工制造木制滚珠，这个产量太低了。桑有深现在就靠赵泽提供的只言片语在琢磨如何土法上马弄一台手工研磨机。真正工业化的研磨机一次性可以研磨几百颗滚珠，现在赵泽都没那个要求，一次能磨好一个就行。大不了多造几台。

　　研磨机实质上就是一静一动的两块高硬度金属沟纹板，滚珠粗胚在沟纹内研磨。只是要把设计变成实物会遇到大量难题。桑有深已经弄出一个水力研磨机的原型，可磨出来的滚珠总是一会大，一会小，搞不清哪里出了问题。

　　王震把赵泽给的一些资料慢慢念了遍，有些地方他自己都不懂，还得查手边的字典。师徒两个琢磨了一夜，觉着只怕是机器震动的原因——水力机械就是有这个毛病，力量一会大一会小。加工一般物品还看不出差别，可在研磨滚珠时就不同了。

　　“上飞轮。”桑有深想起自己前几天看到的那台水力锯木机。有飞轮这个惰性蓄能装置在，整个机器的稳定性大大提高，锯木效率也提升不少。“还有这个润滑液也得改改，部长既然说研磨时的发热会影响精度，那我们就得把温度降下来。”

　　改进研磨机需要时间，不管是飞轮还是润滑液，桑有深都没经验。他只能把手头已经研磨好的部分木制滚珠送给组里其他工匠先用着。别的工匠负责制造轴承的内圈和外圈，同样是用硬木做原料进行加工，难度都不小，目前只能手工小批量造一些凑合着用。

　　技术发展便是如此，一点细节上的问题就会拖后整个体系的进步。现在‘革命军’工业体系太粗陋，都不是某个细节有问题，而是所有细节都是问题。

　　造出来的木制轴承立马就会用来生产其他工具和机械。随着加工厂里的水力机械越来越多，通过制造家具厨具练手的学徒们开始制造其他更加复杂的产品。除了道路交通急需的四轮马车，就是‘珍妮纺纱机’了。

　　英国工业革命的开端是什么？蒸汽机？不……，历史课本会明明白白的写着是珍妮纺纱机。

　　人类需要吃穿，布匹在古代是可以直接当硬通货的商品。可纺纱织布的效率就决定了布匹的价格。最早的珍妮纺纱机一口气将纺纱效率提升了八倍，而且在技术上没有太大难度，完全是创意上的巨大改变——把平放的纱锭改成竖立的。

　　后期的改进型使用水力驱动，不但提升了纱线质量，还将纺纱效率又提升到百倍。廉价纺织品的出现为英国赚取了巨量的财富，更大大推进了

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